集中供料系统:集中供料系统有哪些性能?

      首先,考虑生产要求、成型工艺、产品结构和加工性能。       其次,考虑设备前期成本、设备占地面积、能耗、使用稳定性、维护和维修时间的总运行成本。

      在塑料产品的生产过程中,需要大量的设备,除常用的除湿、干燥、进料外,还有设备的其他工艺要求。各生产导向型企业都希望选择低成本、高效、使用稳定的通用设备。如何选择最好的设备?塑料       原材料的集中运输与单机运输有什么区别?

1.该系统具有高效、节约人力、稳定性好、扩展功能强大,改善生产现场环境,更人性化的触摸操作、统一、无人管理等特点。 2.集中控制台可控制一台真空泵和几台真空泵,同时供给注塑机。它还可以实时监控系统的外部信号、系统的工作状态和可能出现的故障。视觉触摸屏人机界面,操作方便,功能强大,大大提高自动化系统的自动化程度,节能。集中控制可设置不同参数,触摸屏直接监控。单机控制不能在同一位置进行控制,因此操作时间长,效率低。 集中控制可以实现远程控制操作,一台真空泵可以向多台机器提供材料。例如,需要供给10台注塑机,1台真空泵可以配置集中控制,单台机器需要10台吸机,因此能耗大于集中控制,不能在同一位置操作。 3.该系统不同于单台机器。系统控制远离生产加工现场的原材料集中储存、堆放、粉尘集中收集。主机旁的工作条件明显改善,车间生产环境良好、清洁,可保证原材料不受污染。单机需要更多的地方放置原材料,原材料放置混乱,添加原材料时很容易出错,灰尘不能集中收集。集中给料系统可以减少工人进食,原材料不需要人工处理,降低劳动强度。 4.当原材料集中供应时,当需要除湿、干燥时,还要集中处理,保证原材料在运输过程中不受水分影响,整体电加热功率较低。原料运输密封,可控制注塑机的原料消耗。如果车间使用空调,热量不会分配到车间,也不会影响环境温度。单机运输,所有干燥只能放在主机旁边,热量直接释放到车间。       集中供料系统可实现各种不同原材料的运输,按设定的种类合理分配,快速切换原材料。单机不能选择开关运输的原材料,单机只能一对一供应。  

 

 

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