塑料粉碎机:清理挤出机螺杆的有效方法

塑料粉碎機對於熱固性粉末塗料擠出機的制造,在更換塗料樹脂品種或顏色品種時,必須進行以防止粉末塗料之間的各種幹擾,保證產品質量的生產。當擠出機不完全時,最明顯的是對粉末塗料的顏色的影響,可以直接觀察到;此外,生產的非流平劑在藝術粉末塗料前面,無清潔幹凈的擠出機為瞭再現高光粉末塗料,由於在材料前面的幹擾,使得膜後面的產品生產容易發生收縮等弊病。因此,在改變油漆樹脂品種和顏色品種時,徹底清洗機器非常重要。清理擠出機有許多方法,通常如下:

樹脂清潔劑法

  該方法是樹脂,例如聚酯樹脂或環氧樹脂。這種方法通常在新設備,清洗機或擠出機中使用一段時間後,由於部分材料殘留在螺桿或桶上方的凝膠上,材料的擠出速度變慢,而顏色變色可以使用這種方法。樹脂清洗機後,再用樹脂生產粉末塗料,無需固化劑或固化樹脂,在進一步清洗機的情況下,當擠出物可以正式投票進入生產。如果改變粉末塗料品種之間的差距較小,徹底清洗機器時間不要太長,隻能用於生產粉末塗料樹脂可以使用。為瞭增加樹脂的摩擦,有利於清洗機,可以為清洗機添加一些填料。

2.無樹脂清洗方法

  這種方法是使用一定的摩擦力,而且容易粉碎米,玉米,鋸屑,衛生紙等物質,當擠出機加熱到正常的擠出溫度時,使用這些物質和螺桿和將圓筒取出附著在螺絲表面和粉末塗料膠管上。經驗表明,外殼的硬度,大量的摩擦力,與清洗機的效果相比是理想的。用這種方法清洗機後,需要打開機筒來檢查情況,在正常情況下也需要使用上述方法與粉末塗層用樹脂清洗後才能進行正式產品的生產。

3.拆下手動清潔方法的螺絲和機筒

    這種方法是將擠出機擠壓到工作溫度後使用人造或自動化方法,擰出去除容易去除的物質。冷卻並浸入裝有丙酮或環己酮的有機溶劑罐中。當粘附在螺絲上的熔融粘合劑膨脹時之後,附件被手動移除。螺桿的浸泡時間取決於附著量和凝膠的厚度。為瞭使用較少的溶劑並容易密封容器,比螺桿鋼管或不銹鋼管略厚,可以使用作為均熱罐的焊接密封。從安全考慮,浸泡螺絲容器必須放置在陰涼,遠離火源和蓄電的同時,同時密封口以防止溶劑蒸發,並註意安全標志。

  如果需要徹底清潔機器,機筒也可以在熱後打開,用人造方法或溶劑去除去除粘附在凝膠內壁上的膠水。

  為瞭不損壞螺絲和機筒的表面粗糙度,不能用硬的東西來打,隻能用螺絲刀和鋼桶軟鋼鋸片或鋼刷等物品去除附件,這樣不會損壞螺絲和槍管。

  由於擠出機在熱固性粉末塗料中在擠出機中長時間使用,容易發生固化反應和凝膠化,粉末塗料在塗料中成膜時,如果固化甚至不能啟動擠出機所以在擠出機停機之前,必須沒有固化性能,即沒有固化劑或固化樹脂的純樹脂,擠出機粉末塗料推出以防止這種一些材料保留在擠出機中以產生固化反應。 樹脂進料的量是確保粉末塗料中的粉末能夠完全從筒體推出,以防止擠出機中的材料固化。 從去除擠出材料的程度來看,基本上看到原來生產的粉末塗料顏色為標準。

    在擠出機中擠出時,保留在擠出機中的純樹脂按照嚴格的程序用預混材料推出。 當確認純樹脂被釋放時,擠出的材料可以用作正式產品。 為瞭在薄膜產品產生弊病之後,將純樹脂防止進入產品,當機器被引入純樹脂中時,一些混合物可用於預混物; 但不能帶來下一步的細磨工藝。


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