集中供料系统的设计流程和特点

系统设计流程

流程        原料→储存→计量→干燥→输送→使用        集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥後的塑胶回潮,同时在每个输送循环後对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。 中央控制台        1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作;        2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况;        3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;        4、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。   集中供料特点 供料主机特点        1、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;        2、附安全释压阀,当主机运动压力过大时,安全设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;        3、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。 旋风集尘器        1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘;        2、可附高压储气罐,自动清洗过滤器;        3、集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。  

 

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